嗨，各位备考 2025 年中级注册安全工程师的小伙伴们！今天这堂课可是重中之重，咱们要深入学习特种设备事故的类型，这里面涵盖了锅炉、压力容器、压力管道以及起重机械等常见特种设备可能出现的各种事故，了解它们的成因、应急措施和预防方法，这对咱们考试通关以及未来从事安全工作那是相当关键，大家可得竖起耳朵，认真听啦！

一、【考点一】锅炉事故

（一）锅炉事故应急措施

1. 一旦锅炉出事儿，司炉人员那可是 “第一责任人”，得立刻判断事故原因，眼疾手快地进行处理。要是遇上重大事故甚至爆炸事故，可别慌，赶紧启动应急预案，同时保护好现场，这就好比战场上的指挥官，得稳住阵脚。
2. 要是发生锅炉爆炸事故，啥都别想，先以最快速度把人员撤离现场，这可是人命关天的大事儿。等爆炸消停了，马上查看有没有伤亡人员，赶紧展开救助，一秒都不能耽搁。
3. 要是不幸遭遇锅炉重大事故，得按下面这些步骤来：切断燃料供给：立刻停止给锅炉送燃料，送风也得减弱，引风同样要适当减小，这一系列操作就像给熊熊燃烧的炉火 “釜底抽薪”，避免事态进一步恶化。消除明火环境：手头有啥就用啥，黄砂或者湿煤灰，一股脑儿地往红火上盖，把明火压灭，防止引发二次灾害。限制复燃温度：赶紧把炉门、灰门，还有烟风道闸门统统打开，让热量尽快散出去，降低复燃的风险。截断系统联系：毫不犹豫地切断锅炉和蒸汽总管的连接，防止事故蔓延到其他设备。加速锅炉冷却：不过这里要注意，要是严重缺水的情况，可不能盲目向锅炉进水，得先判断清楚，一般情况下除了这种特殊情形，是可以通过进水、放水操作来加速冷却的，就像给发烧的病人物理降温一样，让锅炉尽快 “冷静” 下来。

（二）锅炉事故及预防

1. 锅炉爆炸事故：这可是锅炉事故里最吓人的，威力巨大，一旦发生，周围的设备、建筑乃至人员生命都面临巨大威胁，就像一颗 “定时炸弹” 爆炸，后果不堪设想。
2. 缺水事故：锅炉缺水的后果：当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线，这缺水事故就算是 “板上钉钉” 了。这时候去看水位表，里面往往啥都看不到，一片白亮，因为没水了嘛。而且，过热蒸气温度会蹭蹭往上涨，给水流量也变得不正常，比蒸气流量小好多，就像一个口渴的人，进水少出水多，身体肯定吃不消。锅炉缺水的处理：发现锅炉缺水，首先得判断是轻微缺水还是严重缺水，这可不能马虎。咋判断呢？有个叫 “叫水” 的操作，先打开水位表的放水旋塞，把汽连管和水连管好好冲洗一下，接着关闭水位表的汽连管旋塞，再关上放水旋塞。这时候要是看到水位出现了，那就是 “轻微缺水”，可以赶紧向锅炉上水，让水位恢复正常。但要是没看到水位，那就是 “严重缺水”，这时候必须紧急停炉，而且在没判定缺水程度或者已经确定是严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，这可是铁律，违反了就可能引发大问题，就像给一个已经 “干渴到极限” 的锅炉强行灌水，它可受不了。还要注意，“叫水” 这个操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，像那些相对容水量很小的电站锅炉或者其他特殊锅炉，可不能用这招，一旦发现缺水，二话不说，立即停炉，别犹豫。
3. 满水事故：锅炉满水的后果：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线，这就是满水事故了。这时候去瞧水位表，也是啥都瞅不见，不过颜色发暗，和缺水时的白亮相区别。而且，过热蒸气温度会降下来，给水流量变得不正常，比蒸气流量大不少，就好像一个人喝水喝太多，都快 “溢出来” 了，身体里的 “热气” 也被冲淡了。锅炉满水的处理：先别慌，把水位表冲洗一下，看看是不是水位表本身出了故障，要是确认是满水，麻溜儿地关闭给水阀，别再给锅炉上水了。接着启用省煤器再循环管路，让热量循环利用起来，同时减弱燃烧，就像给锅炉 “降降火”。再把排污阀以及过热器、蒸汽管道上的疏水阀都打开，把多余的水排出去。最后，等水位恢复正常了，再把排污阀和各个疏水阀关上，这一套流程下来，才能让锅炉重回正轨。
4. 汽水共腾：汽水共腾的后果：锅炉蒸发表面就像 “开了锅” 一样，汽水一块儿往上涌，冒出大量泡沫，还上下翻腾个不停，这就是汽水共腾。这时候去看水位表，里面全是泡沫，水位跟发了疯似的急剧波动，汽水界线根本分不清。过热器蒸气温度也会像坐过山车一样急剧下降，要是情况严重，蒸气管道里还会发生水冲击，就像水管里突然冲进一股大力气，“砰砰” 直响，管道都可能被冲坏。形成汽水共腾的原因：锅水品质太差是 “罪魁祸首” 之一，要是锅水里悬浮物多、含盐量高或者碱度过高，就容易引发汽水共腾，就好比一锅汤，杂质太多，肯定容易 “扑锅”。还有，要是负荷突然增加，压力又降得太快，锅炉也会 “吃不消”，出现汽水共腾的情况。汽水共腾的处理：赶紧减弱燃烧力度，把负荷降下来，再把主汽阀关小点儿，让锅炉 “缓口气”。同时，加强蒸汽管道和过热器的疏水，把多余的水和气排出去，就像给堵塞的管道 “通通气”。把连续排污阀开到最大，再打开定期排污阀排水，别忘了同时给锅炉上水，保持水位稳定，这一套 “组合拳” 下来，才能解决汽水共腾的问题。
5. 锅炉爆管：（这里可以简单提及爆管的一些表象，如蒸汽、水泄漏，伴有异常声响等，如果有详细成因后续可补充，暂先引起关注。）这事儿一旦发生，蒸汽、水就会从破损的管子里泄漏出来，还伴随着 “呲呲” 或者 “砰砰” 的异常声响，对锅炉运行影响极大，得及时处理。
6. 省煤器损坏：省煤器损坏的后果：给水流量变得不正常，比蒸气流量大，这是因为省煤器坏了，水的循环出了问题。而且，要是省煤器损坏严重，会直接导致锅炉缺水，最后只能被迫停炉，就像汽车的水箱坏了，发动机没水冷却，只能熄火。省煤器损坏处理：要是情况还行，能直接通过上水管给锅炉上水，还能让烟气从旁通烟道流出去，那就不用停炉，可以抓紧时间修理省煤器。但要是不行，就必须停炉，老老实实进行修理，别心存侥幸，不然锅炉可能 “病” 得更重。
7. 过热器损坏：（同样，可简单说下过热器损坏后蒸汽温度、压力异常等表现，引发关注，后续补充详细内容。）过热器损坏后，蒸汽的温度、压力都会出现异常，影响蒸汽的品质和锅炉的正常运行，得赶紧排查原因，修复损坏部位。
8. 水击事故：水击事故的预防与处理：给水管道和省煤器管道的阀门，可别像个 “急性子” 一样，开闭太频繁，而且开闭速度得慢悠悠的，不然容易引发水击。得控制好可分式省煤器出口水温，让它低于同压力下饱和温度 40℃，这样能减少水击的风险，就像给省煤器出口的水 “降降温”，让它别那么 “冲动”。为了防止满水和汽水共腾事故引发水击，在暖管之前，一定得把水彻底疏干净，别让多余的水在管道里 “捣乱”。还有，上锅筒进水速度和下锅筒进气速度都得慢点儿，别一股脑儿地往里灌，不然管道可受不了，容易引发水击事故。
9. 炉膛爆炸事故：炉膛爆炸 (外爆) 应具备的条件：燃料得以游离状态在炉膛里晃悠，这就好比汽油蒸汽在一个密闭空间里飘着，很危险。燃料和空气混合后，浓度得达到爆燃的条件，就像火药配好了，就差点火了。还得有足够的点火能源，哪怕是一个小火星，在这种情况下都可能引发大爆炸，所以这三个条件一旦凑齐，那可就危险了。炉膛爆炸事故预防：启动点火的时候，一定得老老实实按照操作规程来，千万别用 “爆燃法” 这种危险操作，要是点火失败了，先通风吹扫 5 - 10min，把炉膛里的可燃气体吹干净，才能重新点火，这就像给炉膛做个 “大扫除”，把危险隐患清除掉。
10. 尾部烟道二次燃烧：尾部烟道二次燃烧事故结果：这事儿发生的条件就是在锅炉尾部烟道上有可燃物堆积，像没烧干净的煤渣、油垢啥的，还得达到一定温度，再有一定量的空气可供燃烧，这几个因素一叠加，尾部烟道就可能 “二次起火”，把烟道烧坏，影响锅炉正常运行，还可能引发更大火灾，所以得时刻留意，别让这些可燃物在烟道里 “安营扎寨”。
11. 锅炉结渣：锅炉结渣预防：在设计环节就得下功夫，控制炉膛燃烧热负荷，别让火太旺，把炉膛出口温度也控制好，别超过灰渣变形温度，不然灰渣容易结块。还有，水冷壁间距别太大，不然热量分布不均匀，容易结渣，但是炉膛出口处受热面管间距得拉开点儿，让烟气能顺畅通过。得控制好火焰中心位置，别让火焰跑偏或者直冲冲地往墙上撞，不然局部温度过高，结渣就来了。送煤量得控制好，均匀送煤，煤层厚度也得及时调整，就像做饭的时候，火候得均匀，饭才不会糊锅。要是已经结渣了，那就得挑个锅炉负荷低、燃烧稳定的时候赶紧清除，别让结渣越来越严重，影响锅炉性能。

二、【考点二】压力容器事故

（一）压力容器事故应急措施

1. 要是压力容器出现超压超温的情况，二话不说，先切断进汽阀门，要是反应容器，还得停止进料，要是里面装的是有毒易燃易爆介质，赶紧把放空管打开，让介质通过接管排到安全的地方，这就像给一个 “气鼓鼓” 的气球放气，别让它爆了。
2. 要是超温引起的超压，用水喷淋给容器冷却降温，就像给发烧的人敷冷毛巾，把温度降下来，缓解压力。
3. 一旦压力容器发生泄漏，手速得快，马上切断进料阀门以及泄漏处前端阀门，别让泄漏越来越严重。
4. 得赶紧用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏，这可是关键时刻，能不能堵住泄漏口，关系到事故的严重程度。
5. 要是易燃易爆介质泄漏，周边的明火可得控制住，电源也得切断，千万别让明火碰到泄漏的介质，不然就会引发大爆炸，那可就完了。

（二）压力容器事故及预防

1. 压力容器爆炸的危害：冲击波及其破坏作用：爆炸瞬间产生的冲击波，威力巨大，能像 “无形的大手” 一样，把周围的设备、建筑推倒、震坏，就像一场小型地震，破坏力惊人。爆破碎片的破坏作用：容器爆炸后，碎片会四处飞溅，这些碎片就像 “暗器” 一样，速度极快，能击穿其他设备、墙体，甚至伤害到人员，造成二次伤害。介质伤害：要是容器里装的是有毒、有害介质，一旦爆炸泄漏，这些介质会迅速扩散，对周围环境、人员造成毒害，就像毒气弹爆炸一样，危害极大。二次爆炸及燃烧危害：有些介质泄漏后，遇到明火或者合适的条件，会引发二次爆炸或者燃烧，火势蔓延，让事故变得更加复杂、危险，就像火上浇油，一发不可收拾。压力容器快开门事故危害：在一些快开门式压力容器中，如果操作不当，开门瞬间可能因为压力差引发事故，比如容器里的物料喷出伤人，或者引发爆炸，所以操作这类容器得格外小心。
2. 压力容器泄漏的危害：有毒介质伤害：毒害的大小取决于容器内有毒介质的质量、容器破裂前的介质温度和压力，还有介质的毒性。要是毒性强的介质泄漏，哪怕是少量，也能让周围的人中毒，出现头晕、恶心甚至生命危险，就像被毒蛇咬了一口，毒性发作很快。爆炸及燃烧危害：要是可燃气体含量达到爆炸极限，遇到明火，那就会 “轰” 的一声爆炸，周围的一切都会被炸得粉碎，就像炸弹爆炸一样。要是可燃气体含量没达到爆炸极限，遇到明火也会燃烧，火势慢慢蔓延，同样会造成不小的损失，就像小火苗慢慢变成大火，吞噬周围的一切。高温灼烫伤：有些压力容器里装的是高温介质，一旦泄漏，这些高温介质溅到身上，就像被开水泼了一样，会造成严重的灼烫伤，让人痛苦不堪。
3. 压力容器事故的预防：一旦发现压力容器出现这些异常现象，就得立刻采取紧急措施，停止容器的运行，千万别犹豫：超温、超压、超负荷时，要是采取措施后还控制不住，那就赶紧停。要是主要受压元件出现裂纹、鼓包、变形等情况，这容器就像 “生病” 了，得赶紧 “治”，先停下来。安全附件失效了，就像汽车的刹车失灵了，这容器还敢开吗？赶紧停。接管、紧固件损坏，容器都快 “散架” 了，没法保证安全运行，必须停。要是发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况，别管其他的，先停了再说。充装过量，容器 “吃撑了”，压力增大，容易出事，得停。压力容器液位超过规定，采取措施后还降不下来，也得停。容器与管道发生严重振动，感觉都要 “散架” 了，危及安全运行，赶紧停。

三、【考点三】压力管道事故

（一）压力管道事故发生原因

1. 随时间逐渐发展的缺陷导致的原因：腐蚀减薄：按起因分，有内腐蚀和外腐蚀，内腐蚀主要是介质因素，像管道里的水有腐蚀性，慢慢把管壁腐蚀掉；外腐蚀就是环境因素，比如管道埋在潮湿的土里，被土壤里的化学成分侵蚀。按形态分，有全面腐蚀和局部腐蚀，全面腐蚀就是整个管壁均匀地变薄，局部腐蚀就是某个地方腐蚀得特别厉害，就像衣服破了个洞。按机理分，有均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等，每种腐蚀的原理不一样，但结果都是让管道壁厚越来越薄，承载能力下降，容易出事。冲刷磨损：介质流速越大，对管道的冲蚀就越严重，就像水流湍急的地方，石头都能被冲得光滑圆润。而且介质硬度越大、颗粒度越大，冲蚀起来也越厉害，就像用砂纸打磨管道一样，时间长了，管壁就薄了。开裂：制造安装的时候可能产生裂纹，像轧制裂纹、焊接裂纹和应力裂纹，这些裂纹就像管道身上的 “伤口”，埋下了安全隐患。使用生产过程中也可能出现裂纹，比如腐蚀裂纹、疲劳裂纹和蠕变裂纹，随着时间推移，这些裂纹会慢慢扩大，最终导致管道破裂。材质劣化：管道长时间在高温、高压、腐蚀性环境下工作，材质会慢慢变差，强度降低，就像人老了，身体不如从前，容易生病，管道也一样，材质劣化后就容易出事。变形：可能是因为管道承受的压力不均匀，或者受到外力挤压、温度变化等因素影响，管道会出现弯曲、扭曲等变形情况，这不仅影响管道的正常输送功能，还可能导致连接处泄漏，引发事故。
2. 设计制造原因：（这里可以简单提及，如设计不合理，强度计算错误，制造工艺缺陷等，如果有详细内容后续可补充。）要是设计的时候没考虑周全，强度计算错了，或者制造工艺有缺陷，管道从 “出生” 就带着 “病根”，以后运行就容易出问题。
3. 安装质量原因：（同理，像安装不规范，焊接质量差，密封不严等，